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對焊機工藝過程所用機械和技術性能
發布時間:2017-4-6    點擊次數:1683
 
一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程:
1、連續閃光焊:連續閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理;
2、預熱閃光焊:一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。
二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能,和主要部件的位置及應用。
三、操作人員應會根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。
四、焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。
五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規定的截面面積。
六、操作前應對焊機各部件進行檢查。
1、壓力杠桿等機械部分是否靈活;
2、各種夾具是否牢固;
3、供電、供水是否正常。
七、操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。
八、操作人員必須正確地調整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規定直徑的鋼筋。
九、斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭,電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發生過熱現象。
十、冷卻水溫度不得超過40℃,排水量應符合規定要求。
十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時,應注意焊接處燙手。
十二、焊完的半成品應堆碼整齊。
十三、閃光區內應設擋板,焊接時禁止其它人員入內。
十四、冬季焊接工作完畢后,應將焊機內的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統。
 
上一條:對焊機的主要部件是一個降壓變壓器
下一條:對焊機的焊接范圍哪些?
 
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